软密封闸阀的主要问题元件
①阀体：要经常检查阀体内壁的受腐蚀和磨损情况，特别是 用于腐蚀介质和高压差、空化作用等恶劣工艺条件下的阀门，必须保证其耐压强度和耐腐、耐磨性能。②阀芯：因为阀芯起到调节和切断流体的作用，是 活动的截流元件，因此受介质的冲刷、腐蚀、颗粒的碰撞最为严重，在高压差、空化情况下更易损坏，所以要检查它的各部分是 否破坏、
磨损、腐蚀，是 否要维修或更换。
③阀座：阀座接合面是 保证阀门关闭的关键，它受腐受磨的情况也比较严重。而且由于介质的渗透，使固定阀座的螺纹内表面常常受到腐蚀而松动，要特别检查这一部位。
④阀杆：要检查阀杆与阀芯、推杆的连接有无松动，是 否产生过大的变形、裂纹和腐蚀。
⑤填料：检查聚四氟乙烯或其他填料是 否老化、缺油、变质，填料是 否压紧。
⑥垫片及O形圈：这些易损零件不能裂损、老化。
软密封闸阀的通用要求
1、软密封闸阀规格及类别，应符合管道设计文件的要求。
2、软密封闸阀的型号应注明依据的国标编号要求。若是 企业标准，应注明型号的相关说明。
3、软密封闸阀工作压力，要求≥管道的工作压力，在不影响价格的前提下，阀门可承受的工压应大于管道实际的工压；软密封闸阀关闭状况下的任何一侧应能承受1、1倍阀门工压值而不渗漏；阀门开启状况下，阀体应能承受二倍阀门工压的要求。
管道气体来源
管道中的气体大致可归为以下五种来源：①事故抢修放空；②大用户流量调节过快；③进水口因淹没深度不够而吸气；④水在流动中的气体释放；⑤在水泵吸水管和叶轮内，因运行负压产生的气体释放。第一种来源是 显而易见的，后四种来源不易为人们 认清。锁闭硬密封闸阀对于排气顺畅的管路，气体一般刚产生即被排出，不会造成危害，但如果管路设计不合理、排气装置不佳，气体就会在管道中聚集形成气囊，为管道安全运行带来隐患。
管道存气条件
①管径变化处
在工程施工中管径由大变小时，一般都采用中心线对接方式，当水流速度不大时气体会聚集于连接口处无法被水流带走，形成气囊。
②管道坡顶
对于有坡管道，气体在水中一般都是 上行的，很容易在坡顶发生聚集，有时甚至堵塞管道、中断水流。
③管道交叉处
在管道交叉处，水流一般也是 从大管径流向小管径，与①相同。
④逆坡管路
在逆坡管路水流向下流而气泡向上运动，当浮力不足以克服水流推力时，气体便聚集在管壁处而形成气囊。
⑤各类阀门内部及安装处
水流通过阀门时，流速和方向都将发生变化，造成流态紊乱，有产生气体并析出的可能，同时由于阀门构造上的原因，各类阀门(如旋启式止回阀、减压阀、水位控制阀等)处气体不易排出，可能产生聚积。
城市管网气体情况分析
以上所说的五种存气条件不仅适用于输水管线，同样适用于城市配水管网。考虑到城市管网运行特点以及运行方式等原因，气体的产生、聚集与运动更加复杂，有以下几点尤其值得注意。
①城市管网平坦
城市管网高差起伏较小，若管网中某处产生气囊则将很难排出，并长期存在于管网某些部位，给此段管网运行带来安全隐患。
②城市管网忽视排气装置
在设计施工时人们 往往忽视排气问题，很少设置排气阀，即使安装了排气阀也有很多无法正常完成排气任务，尤其对管道中水气相间状态下的气体不能及时排出。
③支管排气的理念不可取
城市管网水流方向一般为干管到支管，管径变化从大到小，连接方式一般为中心线对接。干管内堆积的大量气体都附着于管顶，故支管无法起到排气作用。经验表明，管道压力为0.2~0.4MPa时，气水体积比为1/4左右就易发生爆管。所以支管排气的设计方案不可取。
④管网水流流向及压力变化较大
城市管网为网状结构，管线长度各有不同，运行复杂。多个或个别较大用水户的快速开关阀门都可造成管网局部负压，产生气囊或断流空腔，如不及时排出会长期在管道内运行、聚集，
其造成的非 稳定压力振荡对管道安全危害极大。综上所述，管道中不仅在充水阶段含有气体，锁闭闸阀在运行中也会产生大量气体，这些气体如果不能顺利排出，轻则减小过水断面、增大水阻从而造成水流压力失稳，重则阻断水流甚至造成爆管事故，会带来重大经济损失。
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